2A12为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好,在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。
1.组织致密性:独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔,裂纹,气泡及杂质等。
2.内应力(人工时效):完美的预拉伸消除内应力工艺处理,彻底消除内应力,产品在加工和受力时也不翘,开裂及变形。
3.公差精度:产品全部符合美国材料及试验学会规范(ASTM)和航空航天材料规范(AMS),大部份产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4的标准公差精度。
4.加工性能:将化学成分,强度及硬度的偏差降至最小,加工中不会发生“粘刀“,”崩刀“现象。
5.均匀性:热处理技术卓越,产品在300MM厚度(或直径)以下,强度和硬度可保持一致。
6.稳定性:生产工序全部电脑控制,绝少人为偏差,不同批次生产也可保证性能一样。
7.阳极氧化效果:阳极氧化处理效果均匀而有光泽,表面无“条纹“状或”斑点“状,颜色不一现象发生。
8.抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验,具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀祾状剥落性能,在各种介质(如水蒸气,弱酸及弱碱等)环境下长久使用不会产生凹坑或发黑等现象。
9.抗高温性能:在400°C工作中不会产生永久变形
10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验,弯曲180度不会产生开裂现象。
硅 Si | 铁 Fe | 铜 Cu | 锰 Mn | 镁 Mg | 铁+镍 Fe+Ni | 锌 Zn | >钛 Ti | 镍 Ni | 铝 Al(最小值) |
≤0.50 | 0.000~ 0.500 | 3.8~4.9 | 0.30~0.9 | 1.2~1.8 | 0.000~ 0.500 | ≤0.30 | ≤0.15 | ≤0.10 | 余量 |
电导率20℃(68℉) | 30-40(%IACS) |
密度(20℃)(g/cm3) | 2.78 |
抗拉强度(25°C MPa) | 472 |
屈服强度(25°C MPa) | 325 |
硬度(500kg力10mm球) | 120 |
延伸率(1.6mm(1/16in)厚度) | 10 |
最大剪应力(MPa) | 285 |
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